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刨床是生产胶合板和微薄木材的主要设备。根据刨刀相对于水平面的移动方向,木刨机可分为垂直和水平两种类型。根据切割方向的方向,机器相对于木纤维的长度方向被分成垂直或平行,并且切割机可以分成两个。水平刨床和纵向刨床。刨床的现代尺寸仅为之前刨床的1/3。它结构紧凑,重量轻,易于安装和调试。它可以连续生产,节省装载木材的时间,并具有高生产效率。这项工作非常稳定,几乎可以听。无噪音。
刨床切割的薄单板美观,质地逼真,但刨床切割的单板宽度窄,一般在400毫米左右或更窄。它需要拼接。木材利用率低,刨削生产率仅为旋转切削的10%左右。目前,刨床只使用薄片木材,国产刨床很大刨削宽度可达720mm。
旋转切割机也是生产单板的主要设备之一。从某种意义上说,它比刨床使用得更广泛。根据木段是否绕自身轴旋转,旋转机械可分为同心旋转切削和偏心旋转切削两大类。同心旋转切割机分为曲轴旋转切割机和无曲柄螺旋切割机。采用偏心旋转切割可以获得美观的径向图案,但其生产率低于同心螺旋切割。
旋切机尺寸大,结构复杂。如果卡轴旋转切割机在原木上,则需要对数中间。如果定心不准确,则在旋转切割开始时将拧下破碎的单板或窄单板。破碎的胶合板或薄的胶合板越多,丢失的边材板就越多,这不利于连续生产。
原木是弯曲的,截面是不规则的,并且端部的末端易于使旋开的饰面成为破碎的饰面和废木材。当原木的直径减小到一定程度时,不能继续旋切,即剩余的木芯导致木材浪费。无心轴旋转切割机可以实现木芯的再纺。将原木放入带有卡轴的旋转切割机中,然后将剩余的木芯转移到无卡轴旋转切割机上进行旋转切割。
木片烘干机是板材生产中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面和胶合产品质量。热风辊筒连续辊压式的设计是利用国际上连续加压接触式单板干燥技术。其工作原理是单板在上下两根无缝钢管辊筒的夹持下,通过预热使烘箱温度到140℃,而后进入上下辊之间并通过热风管道向单板的上下两面吹高压热风进行快速干燥,
因此用单板烘干设备干燥后的单板平整光滑、含水率均匀;并且具有高温辊筒与湿单板直接接触传热,热效率高、热损小、减少热能消耗的特点。