木材烘干机高频加热和蒸汽加热

高频加热是一种科学、环保、有效的干燥方法，尤其适用于木材横截面较大的木材干燥。由于高频加热均匀，木芯远离表面，水分不易排出。木材内外均存在压力梯度，芯部压力较高，芯部压力迫使水沿纤维向表面或木材端流动，使木材的端部和表面温度远低于芯部温度。

高频干燥与真空状态相结合，主要利用真空状态下水的低沸点，使木材在较低的温度下干燥。特别适用于温度稍高时会开裂的木材干燥，真空状态是一种负压状态，具有一定的吸水率，与高频压力梯度相似。它也加速了水从木芯的排放。高频真空干燥效果非常好，其加热原理符合木材干燥理论，干燥温度梯度和含水率梯度相同，干燥周期短，干燥质量好。

木材炭化的作用高温处理木材的营养成分被破坏，使其具有更好的抗腐蚀和抗虫功能。外观上，碳化过程加深了木材的颜色，碳化过程中的温度越高，木材的颜色越深。用刨床加工碳化木材后，内外颜色均匀，质地变得清晰，感觉质感。由于吸水功能重组，碳化木材不易吸水，不耐潮湿。在湿度变化差异较大的环境中，不易变形，不易开裂，比普通木材更稳定。

木材烘干机常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥、炉气加热常规干燥、热风干燥、除湿干燥、真空干燥，以及近年来流行的热水和高温水循环加热常规干燥。根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件，选择适宜的干燥方法。

蒸汽加热，常规干燥是一种传统的干燥方法，利用表面压P≤0.4 MPa的饱和水蒸气对干燥机内的循环空气干燥介质进行加热。其优点是工艺参数易于控制，干燥质量一般较好，温湿度可控制在较宽的范围内，可干燥各种物料，且可集中加热，应用较为普遍。

缺点是需要蒸汽锅炉，投资成本高，蒸汽汽化潜热主要利用，冷凝水易浪费，回收困难，成本增加。主要适用于生产规模较大或现成蒸汽的企业，尤其适用于干针叶木、软阔叶木、薄板等干材树种。对于中小型木地板企业，由于需要昂贵的蒸汽锅炉，这种方法不是很适用。