北京四层单板烘干机

四层单板烘干机采用先进的生产工艺，自动化生产技术，提高了单板的生产效率。

全套设备热处理进程电脑监控，时刻、干、湿球温度、木芯温度，加热，气流循环、调湿排湿、温度检测、木材含水率监测。温度、湿度木材含水率打印记载悉数体系全自动操控。该设备远销美国，玻利维亚，俄罗斯。

干燥原理：

1、本机采用新的科学方法，使风炉和热风室于一体烘干原理，用离心风机直接把热风箱的高温热风注入到上下风管中，热风通过上下风道喷嘴吹到运行中单板的上下两面，高温热风使单板两面均匀受热，从而达到烘干效果。

2、热风室设计在机体内部，其产生的外表高温达到200度左右，此温度往上蒸发直接烘烤单板的下面，使单板再次被加热达到快速干燥作用。

3、燃烧的尾气温度应在210度以上，利用此温度经过除尘设备后直接送到各个运转辊筒内，使各个辊筒的温度达到170度左右，当水板喂进辊筒内，此时的水板表面水分经过加热辊筒时会迅速蒸发，也给单板缩短了预热过程，使烘干效果再次大幅度提升。

本烘干线炉体设计在机体内部，因此燃烧的热量用科学的方法全部利用，其核心部分采取304不锈钢管传热，此材料耐高温经久耐用。传统的烘干机炉体设计在机体外部，使大部分热量丢失浪费，而且炉体内部采用普通无缝钢管铺设，不耐烧，容易老化被烧透，因此维修繁琐不经用。本烘干设备比传统烘干设备效率高，烘干的成本低，使用寿命长。

产品优点：

1、干燥效果好，成品率可达99%以上，干燥后木材含水率可达任何要求。

2、配备的强大喷淋装置，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。

3、热风回收系统的设置，加速了烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，提高了热能利用。

4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行，通往烘房的是干净的热风，因此不会出现火灾，更不会出现木材变色、降等现象。

5、运行费用低，燃料广泛，可用木材下脚料，如鉋花、锯末等，也可用煤炭。

特点：

焚烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。选用功用独特的蒸汽发作设备，枯燥初期因为有很多蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。被枯燥木材具有枯燥周期短，成本低，枯燥均匀，效果好，解决了木材枯燥过程中呈现的内裂、开裂、表裂、变形、杀死木材里的虫卵，木材变色等缺点。能够依照要求设计成一炉配套两间枯燥室便利轮番作业。可结合原有土窑进行技术改造，节约设备出资。全体设备易操作，安全可靠。天迈智能烘干机合适枯燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法枯燥窑和老式枯燥设备的理想更新换代。