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我公司在原有单板烘干设备的基础上,研发生产出了新型电炉单板烘干机。该设备无需任何燃烧介质,真正实现了木材单板烘干行业的环保无污染,是各木材加工厂家的理想产品。
环保木材干燥机拥有生产效率高,烘干速度快,运营成本低,节能,噪音低,模块化安装,操作简单等多项特点,是针对“旋切单板”设计的一款专业烘干机;操作简单一款“平民烘干机”,该机型可与多种热源配套:蒸汽锅炉,导热油锅炉,及热风炉,燃气锅炉等.热源安装形式:1.下吸式(蒸汽锅炉导热油炉)2.上吸式(热风炉)。设备成品率高,烘干产品平整,不易变形,是烘干木材的理想设备。
产品特点:
1.电耗节能本设备在电耗节能方面具有明显的优势,以往常规20米单板干燥机采用6台电机、风机(7.5Kw*6=45Kw或5.5Kw*6=33Kw)来满足烘干需求,而JPHG型烘干机仅需3台电机、风机(7.5Kw*2=22.5Kw)即可。以一年连续生产300天计算,即可节22.5Kw*24小时*300天=162000Kw。例如:烘干2mm木皮,20米机型电机耗电量只需要15-22Kw。
2.热效率高以往常规设备散热器置于烘干板材的上方,而新型烘干机其散热器置于待烘干板材的下方,这样大大提高了热能的利用率,使烘干同比温度提高10-20C°,热能节省15﹪以上。
3.加大喷管,提高效率常规设备喷管一般采用25*25方管,而新型II代烘干机则采用大型变截面通风管道,风速快,风量高(风速高达30M/秒,以前烘干机风速只有4M/秒),分支管道为30*50方管,结合精准的理论换算,使风量均衡喷射于板材表面,风机配上专为本烘干机设计的低噪音高压叶轮,烘干速度大大的提高。
4.采用大模数变位齿轮,使加工范围提高至0.5-4mm。
该全自动木片烘干机自动化程度高,节约了人工成本费,只需2到3个人即可完成整台机器的操作。辊筒经过高温高频处理,更加经久耐用。便捷的维修该烘干机采用模块化、防火型耐高温保温门,四面均可以打开,进行维修检查。该烘干机风机只有两台,风机采用便拆式风机瓦体,散热器采用高频翅片管,防腐性能好,管径粗,焊接管头少,温升快,温度高,均可在烘干机外侧维修,大量的节省了维修维护费用。超低噪音该烘干机风机采用低噪音离心式通风机,照常规烘干机风机噪音低出10分贝以上,整机运转在70分贝以下。
产品优点:
1.巧妙的规划,使一台风机完成了助燃,鼓风回风于一体,并且燃料广泛,如:树皮,刨花,锯末,煤等燃物。
2.木材烘干设备上配有进风体系,循环体系,蒸汽包,回风体系,排潮体系,操控体系等,可根据木材枯燥工艺需求,准确操控枯燥介质,在确保木材材性安稳的前提下,快速平稳枯燥,减少了木材干燥过程中呈现的内裂,开裂,表裂,变形,变色等缺点,提高了木材的出材率。
3.天迈系列为无压力产品,操作简洁安全,热风清洁,提温敏捷。冬季停炉时,不会呈现炉体和管道冻裂的情况。
4.运转成本低,热效率高,避免了二次换热形成的热损失,并配备回上循环体系,对烘干房进行循环加热,降低了能耗,比热水或蒸汽锅炉节能30%。
5.出资灵敏,适用性强,可根据出产的具体需求,规划单间,双间,多间烘干房。